Salaku bahan kaamanan loba dipaké di sagala rupa lingkungan industri jeung sipil, pelat anti skid logam geus jadi hiji pilihan indispensable dina loba widang kalawan kinerja anti skid alus teuing maranéhanana, durability jeung penampilan geulis. Tulisan ieu bakal ngajalajah prinsip anti skid sareng prosés produksi pelat anti skid logam sacara jero, sareng ngungkabkeun misteri wali kaamanan ieu pikeun pamiarsa.
1. prinsip anti skid logampelat anti skid
Pangaruh anti skid tina pelat anti skid logam utamana asalna tina desain husus sarta seleksi bahan permukaan na. Numutkeun kana skenario aplikasi anu béda, prinsip anti skid pelat anti skid logam tiasa diringkeskeun kieu:
Desain tékstur permukaan:pelat anti skid logam ngagunakeun téhnologi punching CNC pikeun ngabentuk rupa-rupa pola diangkat dina beungeut cai maranéhanana, kayaning herringbone, cross kembang, buleud, sungut buaya, jsb pola ieu henteu ngan geulis, tapi leuwih importantly, aranjeunna bisa ningkatkeun gesekan antara dampal suku jeung beungeut dewan, éféktif nyegah slipping.
Perawatan palapis:Pikeun pelat anti skid stainless steel, supados langkung ningkatkeun kinerja anti skid, palapis anti skid khusus biasana disemprot dina permukaanna. palapis ieu teu ngan ngaronjatkeun roughness tina beungeut dewan, tapi ogé mertahankeun pangaruh anti dieunakeun alus dina lingkungan lembab, ngurangan résiko slipping disababkeun ku Uap.
Pilihan bahan:Bahan dasar tina plat anti skid logam biasana dijieun tina-kakuatan luhur, bahan logam tahan korosi kayaning plat beusi kualitas luhur, plat stainless steel, sarta plat aluminium. Bahan ieu sorangan gaduh kakuatan sareng daya tahan anu saé sareng tiasa ngajaga kinerja anti-slip anu stabil dina lingkungan anu parah.
2. Prosés produksi logam pelat anti skid
Produksi pelat anti skid logam mangrupikeun prosés anu rumit sareng hipu, anu utamina kalebet léngkah-léngkah ieu:
Shearing jeung bending:Numutkeun kabutuhan customer, mimiti ngagunakeun mesin shearing profésional pikeun motong lambaran logam kana ukuran cocog. Lajeng, lambaranana ngagulung ku mesin bending pikeun ngabentuk bentuk jeung sudut nu diperlukeun.
Las:Potongan sareng lembaran logam ngagulung dilas pikeun ngabentuk struktur pelat anti skid lengkep. Salila prosés las, suhu las sarta kualitas las kudu mastikeun dikawasa pikeun mastikeun kakuatan sarta kaéndahan las nu.
CNC punching:Paké mesin punching CNC pikeun punch plat anti skid logam dilas. Bentuk, ukuran sareng distribusi liang punching disaluyukeun dumasar kana kabutuhan palanggan pikeun nyumponan kabutuhan anti-slip tina skenario aplikasi anu béda.
Ngabentuk jeung perlakuan permukaan:Saatos punching, piring logam anti skid kedah dibentuk pikeun ngabentuk bentuk sareng ukuran ahir. Dina waktos anu sami, permukaan piring kedah digosok, dipiceun karat sareng perlakuan permukaan anu sanés pikeun ningkatkeun estetika sareng résistansi korosi.
Hot-dip galvanizing perlakuan anti karat (opsional):Pikeun pelat anti skid logam anu kudu kakeunaan lingkungan kasar pikeun lila, hot-dip galvanizing perlakuan anti karat ogé bisa dipigawé. Proses perlakuan ieu sacara signifikan tiasa ningkatkeun résistansi korosi tina plat anti skid logam sareng manjangkeun umur jasa na.
waktos pos: Oct-31-2024